1450型直流可逆軋機(jī)為典型案例，針對(duì)大、中、小型冶金軋鋼企業(yè)，可逆直流軋機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)以及由于運(yùn)行工藝狀況（可逆直流晶閘管調(diào)速非線性負(fù)荷）對(duì)電網(wǎng)造成的電網(wǎng)電壓波動(dòng)，電流、電壓諧波超標(biāo)嚴(yán)重，功率因數(shù)低下等電能質(zhì)量現(xiàn)象，并以詳細(xì)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及仿真模型，具體分析電能質(zhì)量的嚴(yán)重狀況，同時(shí)以詳實(shí)的企業(yè)運(yùn)行實(shí)況，描述在可逆直流軋機(jī)非線性動(dòng)態(tài)負(fù)荷典型工況下，諧波治理及動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償方案及實(shí)施效果。并針對(duì)企業(yè)所取得的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益和對(duì)社會(huì)所做的貢獻(xiàn)進(jìn)行簡(jiǎn)單的概述。

1　概述

隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展，我國(guó)的工礦企業(yè)中，電力電子器件的大量應(yīng)用，可控、全控晶閘管作為主要開(kāi)關(guān)元件，電力電子器件的整流設(shè)備，變頻、逆變等非線性負(fù)荷設(shè)備的廣泛應(yīng)用，諧波問(wèn)題亦日益廣泛的提出。諸如諧波干擾、諧波放大、無(wú)功補(bǔ)償失效及諧波無(wú)功電流對(duì)供電系統(tǒng)的影響等。上述電力電子設(shè)備是諧波產(chǎn)生的源頭。諧波電流的危害是嚴(yán)重的，主要有以下幾個(gè)方面：

?。ǎ保?諧波電流在變壓器中，產(chǎn)生附加高頻渦流鐵損，使變壓器過(guò)熱，降低了變壓器的輸出容量，使變壓器噪聲增大，嚴(yán)重影響變壓器壽命；

?。ǎ玻?諧波電流的趨膚效應(yīng)使導(dǎo)線等效截面變小，增加線路損耗；

　（３） 諧波電流使供電電壓產(chǎn)生畸變，影響電網(wǎng)上其它各種電器設(shè)備不能正常工作，導(dǎo)致自動(dòng)控制裝置誤動(dòng)作，儀表計(jì)量不準(zhǔn)確；

　（４） 諧波電流對(duì)臨近的通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾；

　（５） 諧波電流使普通電容補(bǔ)償設(shè)備產(chǎn)生諧波放大，造成電容器及電容器回路過(guò)熱，壽命縮短，甚至損壞；

?。ǎ叮?諧波電流會(huì)引起公用電網(wǎng)中局部產(chǎn)生并聯(lián)諧振和串連諧振，造成嚴(yán)重事故及不良后果。

2　工程概述

2.1簡(jiǎn)介

　　工廠主要設(shè)備為兩臺(tái)1450可逆軋機(jī)，因采用晶閘管整流、直流可逆調(diào)速等原因造成用電諧波超標(biāo)，功率因數(shù)過(guò)低，對(duì)周邊電網(wǎng)用戶造成很大諧波干擾，為此進(jìn)行設(shè)備改造以提高功率因數(shù)，治理諧波，節(jié)約能源，提高電網(wǎng)質(zhì)量，降耗增容。

該鋼業(yè)公司安裝了兩套動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償濾波裝置，安全運(yùn)行個(gè)月以來(lái)，得到客戶及當(dāng)?shù)毓╇娋值母叨日J(rèn)可系統(tǒng)功率因數(shù)達(dá)到0.95以上，諧波含量滿足要求。

2.2工程背景

該公司110KV變電站通過(guò)一臺(tái)16000KVA變壓器為兩臺(tái)1450軋機(jī)供電。

該軋機(jī)因采用晶閘管整流及直流調(diào)速等原因造成用電諧波嚴(yán)重超標(biāo)，功率因數(shù)過(guò)低，給用戶造成很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，同時(shí)對(duì)周邊電網(wǎng)用戶造成很大諧波干擾，為此該公司及當(dāng)?shù)毓╇娋譀Q定進(jìn)行設(shè)備改造以提高功率因數(shù)，治理諧波，節(jié)約能源，提高電網(wǎng)質(zhì)量，降耗增容。

2.3工程設(shè)計(jì)概要

2.3.1軋機(jī)（1450）軋機(jī)運(yùn)行主要參數(shù)

　?。ǎ保┸垯C(jī)為長(zhǎng)期間斷運(yùn)行，根據(jù)鋼板軋制厚度要求變速變向、變輸出功率運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間大約為1～2小時(shí)/每卷帶鋼。

　?。ǎ玻┸垯C(jī)分為主軋機(jī)及左、右卷取機(jī)、開(kāi)卷機(jī)等系統(tǒng)控制，獨(dú)立運(yùn)行。

主軋機(jī)整流變壓器容量為4000KVA，數(shù)量2臺(tái)，電壓比10KV/0.8KV*2，直流電動(dòng)機(jī)2000KW ，數(shù)量4臺(tái)，電樞電壓800VDC，單臺(tái)電樞電流2174A，效率92%，負(fù)荷率80%；卷取機(jī)整流變壓器容量為 3150KVA，數(shù)量2臺(tái)，電壓比10KV/0.8KV*2，直流電動(dòng)機(jī)1250KW，數(shù)量4臺(tái)，電樞電壓800VDC，單臺(tái)電樞電流1359A，效率92%，負(fù)荷率80%。

2.3.2（1450）軋機(jī)諧波測(cè)試數(shù)據(jù)

　　                                                    1450軋機(jī)一臺(tái)主軋電動(dòng)機(jī)電流諧波含量為例

 

表１電流諧波含量針對(duì)5、7、11、13次諧波數(shù)值

 

2.3.3設(shè)計(jì)補(bǔ)償方案計(jì)算

（以主軋機(jī)為例）

主機(jī)直流電動(dòng)機(jī)2000KW*2，電樞電壓800VDC，電樞電流2655A，效率取90%，負(fù)荷率取100%

（１）基波補(bǔ)償容量　

有功功率：  P=U I =3168KW

視在電流：  I =I ×0.816=2655×0.816×2=4333A

視在功率：  S = ×U ×I = ×750×4333=5628KVA

功率因數(shù)：  COSφ = P / S₁=3168/5628=0.57

無(wú)功功率：   Q₁= =4651KVAR

實(shí)際基波補(bǔ)償容量：4000KVAR

（２）諧波補(bǔ)償容量　Kvar  

實(shí)際諧波補(bǔ)償容量：3000KVAR

（３）變壓器副邊安裝容量為4500KVAR動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置補(bǔ)償后

補(bǔ)償后無(wú)功功率： Q =4651－4000=651Kvar

補(bǔ)償后視在功率： S = 3234kVA

補(bǔ)償后功率因數(shù)： COSφ =3168/3234=0.98

　　通過(guò)以上計(jì)算，該軋機(jī)變壓器補(bǔ)償選用我公司RGCM動(dòng)態(tài)無(wú)功功率補(bǔ)償濾波裝置：

裝置內(nèi)配置多路5次濾波器和7、11、13次濾波器，在提高功率因數(shù)的同時(shí)還按標(biāo)準(zhǔn)濾除諧波電流.

通過(guò)以上仿真計(jì)算表明：5、7、11、13次諧波得到大幅度治理，使其完全符合要求。

表２補(bǔ)償前后主軋機(jī)功率變化對(duì)比表（軋制過(guò)程三道次實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）

                   

　　通過(guò)以上數(shù)據(jù)表明；濾波裝置投入后，治理前后電流諧波下降率效果是明顯的，尤其對(duì)于5、7、11、13次諧波，針對(duì)鋼業(yè)公司選用的是6相12脈波整流變壓器，理論證明，對(duì)12脈波整流變壓器反映到一次側(cè)10KV電網(wǎng)時(shí)其5、7次電流諧波理論值應(yīng)為零。只有11、13次諧波在10KV網(wǎng)側(cè)可以記錄，但從上表記錄可以看出其值已很小，同時(shí)功率因數(shù)達(dá)到0.95以上，5、7、11、13次諧波達(dá)到要求。

2.4.2  無(wú)功補(bǔ)償及濾波裝置投入后其經(jīng)濟(jì)效益：

（１）功率因數(shù)從小于0.57提升到0.95以上，電費(fèi)由每月罰款十幾萬(wàn)變?yōu)槊吭陋?jiǎng)勵(lì)數(shù)千元。

（２）諧波得到治理，大大減少了運(yùn)行中電氣故障及電子元件的損壞。

（３）該公司16000KVA變壓器得到增容，由另一臺(tái)16000KVA變壓器所帶的負(fù)荷均轉(zhuǎn)接到同一臺(tái)變壓器上運(yùn)行，該企業(yè)停掉一臺(tái)16000KVA變壓器，該變壓器每月節(jié)省占容費(fèi)約24萬(wàn)元?，F(xiàn)轉(zhuǎn)接過(guò)來(lái)的各型軋機(jī)直流調(diào)速系統(tǒng)均安裝了動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償及諧波治理裝置，該裝置運(yùn)行以來(lái)，為客戶創(chuàng)造了相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。                   

2.5.1動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償工作原理

動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償濾波裝置，主要由監(jiān)控終端、開(kāi)關(guān)模塊、電容器、電抗器、斷路器、機(jī)柜等構(gòu)成，控制器采用前饋式檢測(cè)（三相平衡負(fù)荷、采集單相信號(hào)；三相不平衡負(fù)荷，采集三相信號(hào)），以負(fù)載的實(shí)時(shí)無(wú)功功率為投切物理量，應(yīng)用瞬時(shí)無(wú)功控制理論及網(wǎng)壓支持算法，在20ms內(nèi)完成信號(hào)數(shù)據(jù)采集、計(jì)算、及控制輸出；投切開(kāi)關(guān)接到投切指令后，在小于10ms內(nèi)完成零電流投入，投切無(wú)涌流，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊，并且在主電路和開(kāi)關(guān)中采取措施，避免了投切電容的沖擊，使運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠。